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​Come ridurre i costi degli stampi ad iniezione

LTC ha ideato il sistema modulare di stampi per rispondere alla sempre maggiore richiesta di flessibilità nella produzione
Tra i risultati più importanti c'è l'effettivo risparmio dei costi della realizzazione degli stampi che in media può arrivare al 70% oltre ai tempi di fabbricazione.
La base degli stampi normalizzati reversibili è stata progettata appositamente per ospitare inserti variabili in altezza e il numero di cavità presenti con interfaccia di guance laterali singole o doppie. ll raffreddamento dell'inserto è personalizzato basato sulla geometria della cavità e progettato per interfacciarsi al raffreddamento centralizzato dello stampo e persino con l'iper raffreddamento all'interno dello stampo.
Questa tecnologia si è evoluta con la necessità di ridurre i costi per i clienti che devono far realizzare molteplici stampi tutti nella stessa gamma di dimensioni su base annuale e in realtà poi SMR-MB si sono rivelati estremamente reversibili nel momento in cui sono riusciti a riutilizzare gli stessi stampi per oggetti dimensionalmente superiori ai range predefiniti.
Adottare la tecnologia dello stampo modulare SMR-MB è la mossa vincente per quelle aziende che ogni anno investono per lo sviluppo di nuovi articoli nel settore termoplastico ad iniezione.
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​How to reduce injection Mold Costs

LTC srl proposes the SMR-MB (Smart Modular Reversible Mold Bases), which hold a universal cavity insert slot system to revert and swap multi cavity broad range geometries into  unified inserts, allowing for quick production changes and offers significant advantages, including the potential to reduce up to 70% of your normal costs, especially compared to standard molds with integrated hot runner system technology.
SMR-MB Features:
  • Flexible design that accommodates various insert sizes.
  • Cost-effective by reusing mold bases for different projects over time.
  • Efficient cooling systems customized for each insert's geometry.
An Efficient Technology for Versatile Application
This technology is particularly effective for thermoplastic items that require frequent design updates, such as for the eye frame glasses, cosmetic packaging, automotive components, gadget toys, and many more categories.
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Lo stampo modulare offre una indiscutibile varietà di vantaggi in termini di elevata riduzione dei costi e tempi di sviluppo

RIDUZIONE DEI COSTI
ll cliente investe esclusivamente sulle figure lo stampo predisposto per ospitare un'infinità di articoli di dimensioni variabili con la possibilità di inserimento di carrelli e svitamenti il numero di figure applicabili possono essere elevate in funzione della dimensione degli articoli da stampare.
MINORI COSTI
  • di manutenzione:
  • della logistica
MIGLIORAMENTI
  • gestione progettuale
  • della precisione
  • della logistica
ln merito agli ugelli ad iniezione questi sono ad otturazione estetica i quali permettono di ottenere una finitura del punto d'iniezione di ottimo livello estetico quasi invisibile.
Quindi uno stampo reversibile modulare SMR-MB è progettato per essere continuamente smontato e rimontato con estrema facilità e in tempi brevi, ogni qualvolta si voglia cambiare manufatto da produrre. Questo vuol dire che nel momento stesso in cui un Porta Stampo
SMR-MB è montato in pressa per fare produzione, si possono progettare articoli nuovi, limitandosi esclusivamente alla progettazione e lavorazione del tassello stampante, che potrà essere successivamente inserito nell'SMR-MB che precedentemente produceva un altro articolo, o in qualsiasi altro stampo SMR-MB della stessa categoria dimensionale disponibile a magazzino.
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LTC ha ideato il sistema modulare di stampi per rispondere alla sempre maggiore richiesta di flessibilità nella produzione
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Advantages of the Modular Mold Base

  • Significant cost reduction with LTC's innovative hot runner modular mold base technology.
  • Significant reduction in development time.​
Cost Reduction
Once the Customer has opted to switch to our technology and made the initial investment, it will later exclusively invest in the mold cavity inserts. The mold base is designed to accommodate a variety of items with different sizes, including options for slides and unscrewing mechanisms. The number of applicable cavities can be adjusted based on the size of the items to be molded
LOWER COSTS:
  • Maintenance
  • Logistics​
IMPROVEMENTS:
  • Precision
  • Overall logistics
Key Benefits
  • Customizable mold base configurations for a wide range of variables, such as item size and number of cavities.
  • Lower repair and industrial costs.
  • Enhanced precision and quality.
  • invisible optical hot gate spot

We offer either custom sets of reversible modular mold bases or the option to pay only for tool inserts, along with injection molding services. This eliminates the need for a large upfront investment in a single or multiple hot runner mold base systems.
lf you manage multiple projects regularly, our technology can save you time and money. To provide accurate cost estimates, please share details about your average item size, the number of cavities, and the injection molding machine you use.
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Tra i risultati più importanti c'è l'effettivo risparmio nella relizzazione degli stampi che,in media, può arrivare al 70%

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